新能源、新材料多晶硅鋰實驗器皿FEP材質(zhì)FEP試劑瓶

一、產(chǎn)品介紹

 新能源、新材料多晶硅鋰實驗器皿FEP材質(zhì)FEP試劑瓶一直以來倍受廣大痕量分析、超痕量分析、ICP-MS分析、同位素分析等工作者的親睞。是目前儲存高純試劑及標(biāo)準(zhǔn)品為潔凈的器皿選擇之一。FEP也稱氟四六、聚全氟乙丙烯、特氟龍（Teflon）、F46，它是一種軟塑料，耐受強(qiáng)酸堿及高低溫，主要用于痕量分析、同位素檢測，ICP-MS/OES/AAS分析等實驗。

二、用途：

適合存放、包裝高濃度、高純強(qiáng)腐蝕性的藥品和化學(xué)試劑及標(biāo)準(zhǔn)樣品。如：國家海洋局用于儲存大洋海水標(biāo)準(zhǔn)品和汞標(biāo)準(zhǔn)溶液；中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)南極科考隊用于樣品采集；中國計量科學(xué)研究院用于存放標(biāo)準(zhǔn)液。

三、技術(shù)參數(shù)

新推出新款2000ml和3000ml，超大容量，滿足實驗室節(jié)省空間的要求

四、產(chǎn)品特性：

1、使用溫度范圍：使用溫度可達(dá)-200~+205℃；

2、具有非凡的化學(xué)耐熱性、耐寒性、耐氣候性、耐強(qiáng)腐蝕性；

3、外觀接近于玻璃瓶擁有高的透明度；

4、表面不沾，瓶體內(nèi)外壁平滑平整，易于清洗；

5、瓶口和瓶蓋密封性好，無需瓶塞，液體不滲漏；可長期放置，無揮發(fā)；

6、從離地1.2米高處落下，瓶體不破裂，瓶蓋不脫落，不泄漏，敞口可高壓滅菌；

注意：高溫高壓前，僅將帽或蓋置于容器頂端，不能擰緊。

六、FEP系列產(chǎn)品：

FEP燒杯，F(xiàn)EP試劑瓶（廣口，窄口瓶），F(xiàn)EP洗瓶，F(xiàn)EP滴瓶，F(xiàn)EP消解管，F(xiàn)EP輸送管,FEP容量瓶,FEP洗氣瓶,FEP分液漏斗，F(xiàn)EP薄膜，F(xiàn)EP量筒等。

FEP 洗瓶具有非凡的化學(xué)耐受性、超高范圍的溫度適應(yīng)性，以及高潔凈度、無吸附、無脫落等特性。符合高等級實驗室或檢測機(jī)構(gòu)以及醫(yī)學(xué)檢測、微量檢測等對實驗用具的高標(biāo)準(zhǔn)要求，于痕量分析和盛裝有機(jī)溶劑，可代替容量瓶配置標(biāo)準(zhǔn)溶液，可控制成一滴一滴狀態(tài)加樣加水，回水噴嘴無殘留。瓶身透明，保證密封、噴嘴和瓶蓋一次成型，敞口可高壓滅菌，存儲標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)、強(qiáng)腐蝕性、昂貴高純試劑的好器皿。

洗瓶是化學(xué)實驗室中用于裝清洗溶液的一種容器，并配有發(fā)射細(xì)液流的裝置。常用的有吹出型和擠壓型兩種。吹出型由平底玻璃燒瓶和瓶口裝置一短吹氣管和長的出水管組成；擠壓型由塑料細(xì)口瓶和瓶口裝置出水管組成。洗瓶用于溶液的定量轉(zhuǎn)移和沉淀的洗滌和轉(zhuǎn)移。 經(jīng)濟(jì)洗瓶（常用500ml經(jīng)濟(jì)洗瓶）、安全洗瓶（蒸餾水洗瓶、甲苯洗瓶、乙醇洗瓶、甲醇洗瓶、丙酮洗瓶、異丙醇洗瓶、次氯酸鈉洗瓶）、耐溶劑洗瓶，塑料洗瓶

我司隆重推出FEP聚全氟乙丙烯洗瓶，分為窄口和廣口兩種不同規(guī)格可選擇度高，瓶身透明，保證密封、噴嘴和瓶蓋一次成型，敞口可高壓滅菌，存儲標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)、強(qiáng)腐蝕性、昂貴高純試劑的好洗瓶。

DBF溫控電熱板

一、產(chǎn)品指南

DBF溫控電熱板，也稱防腐電熱板，表面經(jīng)進(jìn)口優(yōu)質(zhì)特氟龍涂層不粘處理，不受強(qiáng)酸強(qiáng)堿的影響，是樣品加熱消解、蒸干、煮沸、趕酸的專業(yè)實驗用電熱板。我廠生產(chǎn)電熱板已有20余年經(jīng)驗，擁有成熟*的加工工藝，專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊。

   多配套我司特氟龍系列燒杯、坩堝、消解管、溶樣罐、消解罐內(nèi)杯等使用，效果更好。

可以滿足物理、化學(xué)、生物、環(huán)保、制藥、食品、飲品、教學(xué)、科研等不同行業(yè)化學(xué)實驗室對試劑加熱的需要。多種系列，多種型號供用戶選擇，亦可根據(jù)用戶要求訂做，采用特殊工藝制作,克服普通電熱板因長時間連續(xù)工作而易損壞的弊端。

二、技術(shù)參數(shù)說明

三、使用注意：

1. 將電熱板工作面擦拭干凈，上面不要有水滴，污物等；

2. 放置裝樣試瓶或其他器皿；

3.調(diào)節(jié)調(diào)溫，升至所需要的溫度，電熱板處于工作狀態(tài)時應(yīng)有專人照管；

4.工作完畢，關(guān)了電源開關(guān)，切斷電源；

5.待工作面冷卻后將其清理干凈。

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